АО «Экосистема» предлагает услуги по расчету, проектированию, и поставке систем пылеподавления собственного производства для их применения на горнорудных предприятиях, угольных разработках, угольных складах, в грузовых портах и других объектах, деятельность которых сопровождается выделением пылевых фракций. 

Особенностью предлагаемых систем является то, что в каждом конкретном случае производится оценка технологического процесса, сопровождающегося выделением пыли и выбирается оптимальная схема защиты окружающей среды от воздействия пыли, что позволяет минимизировать капитальные вложения в систему пылеподавления и снизить энергетические затраты при функционировании системы по сравнению с аналогами.

Почему не снеговые пушки?

Оборудование систем пылеподавления существенно отличается от оборудования для производства искусственного снега, которое часто предлагается рядом поставщиков для борьбы с выделением пыли. Эти отличия связаны с тем, что система пылеподавления и система искусственного снегообразования предназначены для решения различных задач:

- задача системы пылеподавления – максимально снизить уровень выделения или уноса пыли при промышленном производстве, складском хранении или перевалке сыпучих грузов.

Процесс подавление пыли основан на создании тонкодисперсного тумана (аэрозоля), который взаимодействуя с пылевыми частицами, способствует их осаждению в технологической зоне. При этом расход воды для работы системы относительно мал в силу как малых размеров самих капель воды (1…10 микрометров) так и большого их количества. Система должна и может работать как в летний, так и в зимний период года;

- задача системы искусственного снегообразования – обеспечить максимально возможный уровень производства снега искусственным путем для его последующего использования в различных целях.

Расход воды в этих системах должен быть максимально возможным при соответствующих условиях окружающей среды, что влечет за собой соответственно и большое количество производимого продукта (снега). Требования к размерам капель воды, генерируемых системой искусственного снегообразования – 50…150 микрометров, а в ряде случаев и до 250 микрометров.

Неотъемлемой частью снегогенераторов различных конструкций являются устройства, генерирующие центры кристаллизации капель воды. Такие устройства работают с использованием сжатого воздуха.

Система снегообразования по своему назначению может работать только в зимний период года.  В летний период года система может использоваться в качестве генератора дисперсного водяного потока после проведения комплекса подготовительных мероприятий.

Особенности водяных систем пылеподавления

В основе работы систем пылеподавления с применением воды лежит принцип организации взаимодействия пылевых частицы с водяными каплями, которые смачивая поверхность пылевых частиц увеличивают массу этих частиц.  Скорость витания тяжелых частиц в свободном окружающем пространстве существенно снижается, что в свою очередь вызывает их выпадение вблизи технологической площадки.

На основании научных исследований, проведенных в России и за рубежом, сформулирован ряд требований к системам подачи воды в зону пылеобразования. В частности, размеры капель воды должны быть соизмеримы с размерами пылевых частиц. Это связано с тем, что при размерах капли воды, существенно превышающих размеры пылевой частицы, вероятность их взаимодействия в свободном пространстве снижается за счет особенностей характера обтекания воздушным потоком, содержащим пылевые частицы, капель воды.

Варианты взаимодействия капель воды различных размеров и частиц пыли, содержащихся в воздушном потоке представлены на рисунке:

Дополнительной особенностью водяной системы подавления пыли является то, что при ее применении в зимний период пылевые частицы активно обрастают льдом, т.к. являются естественными центрами кристаллизации. Это приводит к выпадению пылевых частиц, находящихся в свободном пространстве, в виде снежной крупы в зоне технологической площадки.

Спектральный состав водяных капель при работе, например, ультразвуковых или пневматических распылителей включает в себя определенное количество капель воды размером менее 1 микрометра, которые  быстро испаряясь, создают в зоне работы системы пылеподавления область, содержащую водяной пар (100% влажность).

По результатам исследований сочетание паровой и капельной фракций воды при работе системы пылеподавления позволяет уловить более 80 % пыли, образующейся при различных технологических процессах.

Сравнительный график эффективности улавливания пыли различными фракциями воды представлен ниже.

Эффективность улавливания пылевых частиц паро-капельной фракцией возрастает по мере уменьшения размеров частиц пыли:

Наши разработки

На основании теоретических и экспериментальных данных компания «Экосистема» разработала модельный ряд генераторов аэрозолей, которые используются для решения задач по пылеподавлению. 

В основу конструкций безвентиляторных генераторов положены принципы получения и транспортировки аэрозолей с использованием сжатого воздуха.

Генератор аэрозоля ESGD 615 (шатровый распыл аэрозоля) показан на рисунке:

В зависимости от условий эксплуатации и характеристик источника пыли устройство опционально комплектуется удлинительными штангами, силовыми кронштейнами, системами обогрева трубопроводов удлинительных штанг и т.д.

Работа устройства показана на фото:

Генератор аэрозоля ESGD 332 (панорамный распыл аэрозоля) показан на рисунке:

В зависимости от условий эксплуатации и характеристик источника пыли устройство опционально комплектуется удлинительными штангами, силовыми кронштейнами, системами обогрева трубопроводов удлинительных штанг и т.д.

В основу конструкций вентиляторных генераторов положены принципы получения аэрозолей с использованием высоконапорных водяных форсунок, ультразвуковых форсунок или пневматических форсунок. Транспортировка двухфазного потока к рабочей зоне осуществляется осевыми вентиляторами. 

Генератор аэрозоля ESGD 4ХХ показан на рисунке:

Технические характеристики вентиляторных генераторов определяются предполагаемыми условиями эксплуатации и характеристиками источника пыли.  Для каждого объекта осуществляется индивидуальный расчет требуемых параметров устройств.